Planta de trituración y cribado de caliza
Ingeniería, fabricación y soporte posventa para Planta de trituración y cribado de caliza — especificación, distribución y.
Ver detallesPlanta de trituración y cribado de granito de HAMAC - un fabricante chino fundado en 2005. Líneas completas de trituración y cribado, de la mandíbula.

HAMAC dimensiona cada línea a partir de las mismas tres entradas: tamaño de alimentación, tonelaje requerido por hora y las fracciones de producto especificadas por su diseño de mezcla. A partir de ahí fijamos el modelo de trituradora, el área de la criba, los anchos de la banda transportadora y el requerimiento de potencia antes de cortar una sola plancha.
La decisión que define todo lo posterior es si la línea es estacionaria, montada sobre patines o sobre orugas. Una Planta de trituración y cribado de granito estacionaria compensa a una cantera fija con muchos años de producción por delante; una planta sobre orugas o móvil se amortiza donde debe seguir el frente o trasladarse entre contratos cada pocos meses.
La mayoría de las consultas que recibimos comienzan tras un problema de flota — una bomba que pierde presión en plumas largas, una mezcladora cuyos forros del tambor se desgastan prematuramente, una planta dosificadora cuya tolerancia de pesaje se desvía. Cada uno de esos problemas tiene una respuesta de ingeniería, y esa respuesta corresponde a la etapa de diseño y no a un reclamo de garantía.
Las cribas cerradas, las barras de rociado de agua y los filtros de mangas opcionales mantienen la planta dentro de los límites de emisión del sitio.
Las bandas y cribas se dimensionan aproximadamente 15% por encima de lo nominal para que la demanda pico a corto plazo no detenga la línea.
El perfil de la cámara de trituración, el desplazamiento excéntrico y la criba se equilibran entre sí, para que ninguna etapa se convierta en el cuello de botella de toda la Planta de trituración y cribado de granito.
Las unidades sobre orugas funcionan ya sea de la red o de su propio generador diésel cuando la red aún no llega.
Las versiones de chasis modular sobre patines y sobre orugas se trasladan sin obra de cimentación, reduciendo la movilización de semanas a días.
Las mandíbulas de manganeso, barras de impacto, mantos y conjuntos cóncavos usan perfiles comunes y se almacenan durante diez años.
Rangos indicativos para configuraciones estándar. Los valores finales se confirman según los requisitos de su proyecto.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Tipo de planta | Estacionaria / patín modular / sobre orugas |
| Rango de capacidad | 30 - 500 toneladas por hora |
| Tamaño máx. de alimentación | Hasta 900 mm según la trituradora primaria |
| Fracciones de salida | 0-5, 5-10, 10-20, 20-31.5 mm o según especificación |
| Etapas de trituración | Circuito cerrado de dos, tres o cuatro etapas |
| Cribas | Cribas inclinadas u horizontales de 2 a 4 niveles |
| Accionamiento | Motor eléctrico / motor diésel / híbrido diésel-eléctrico |
| Control | PLC con panel táctil, protección contra sobrecarga y secuencia de arranque interbloqueada |
Las aplicaciones a continuación reflejan las situaciones en las que los clientes de HAMAC lo utilizan con mayor frecuencia.
Etapa VSI que produce arena manufacturada para reemplazar la arena natural de río
Reducción primaria previa a los circuitos de molienda
Concreto reciclado triturado y cribado para convertirlo en base para caminos
Forma cúbica de las partículas y granulometría estrecha para balasto de vía
Unidades móviles que se trasladan entre proyectos de caminos y presas a corto plazo




Seis etapas definidas, cada una con entregables claros, para que nada quede a interpretación.
Comenzamos con su diseño de mezcla, objetivo de producción por hora, tamaño del agregado, suministro eléctrico de la obra y distribución del sitio — no con una página de catálogo.
Nuestro equipo de ingeniería emite un plano de distribución, cargas de cimentación, requerimiento de potencia y una lista de equipos acorde a la producción objetivo.
Una cotización con especificación fija y anexos técnicos claros protege a ambas partes; sin redacciones vagas de "configuración estándar".
Fotos semanales de producción, registros de soldadura y pruebas de presión, además de inspección de terceros si su proyecto lo requiere.
Envío en contenedor o carga fraccionada, seguido de supervisión en sitio del ensamblaje, alineación, calibración y prueba en vacío.
Diagnóstico remoto por videollamada, despacho de repuestos dentro de las 48 horas para artículos en stock y visitas periódicas de seguimiento.
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Ver detallesIndíquenos la producción requerida, las características del material, el suministro eléctrico del sitio y el puerto de destino. Nuestros ingenieros devuelven una propuesta técnica y comercial completa, normalmente en un día hábil.
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