JZR500DH бетоносмеситель
JZR500DH дизельный бетоносмеситель is приводной by дизельный двигатель. Предусмотрено два режима подачи: самоподъёмная ковш.
Подробнее
Станки для производства бетонных блоков
Бетон блок Изготовление завод - страница 2
Бетон блок Изготовление завод - страница 2 от HAMAC — китайский производитель, основанный в 2005 году. Автоматические, полуавтоматические и гидравлические.
Станки для производства бетонных блоков
Бетон блок Изготовление завод - страница 2
Серия станков для производства кирпича QT от HAMAC — это оборудование для изготовления бетонных блоков. За счёт смены пресс-форм можно выпускать разнообразные бетонные стеновые блоки: insuлатинскаяg блок, полый блок, holes блок, твердый блок; и тротуарная плитка, например: переплетающийся блок, Dutch блок, бордюрный; а также бетонные изделия, тротуарную плитку сухого прессования, бордюрные камни для парков, аэропортов и причалов и т.д. Это самое современное и надёжное оборудование для производства высококачественных, высокопрочных бетонных блоков или кирпича из золы-уноса.. Несколько производственных линий с различные варианты комплектации могут удовлетворить клиенты
Показано 25–28 из 28 записей
JZC350 бетоносмеситель
Since the машина is двухконусная система с реверсивной выгрузкой мобильный бетоносмеситель, перемешивание полу-rigid plastic.
Подробнее
QT4-15B блок Изготовление завод
Применены высокодинамичные пропорциональные и направляющие клапаны, которые автоматически регулируют расход и давление масла.
Подробнее
MP500 планетарный бетон бетоносмесители
Планетарный бетоносмеситель MP500 создан по немецкой технологии и применяется для перемешивания бетона. Он применяется не только в производстве товарного бетона.
ПодробнееЧто определяет качество Станки для производства бетонных блоков
HAMAC выпускает как ярусные станки — экономичные, без поддонов, с выдачей изделий на пол, — так и полноценные стационарные поддонные линии с тележками, подъёмниками и стеллажами твердения для большего объёма и лучшего качества поверхности. Смеситель подбирается под станок: планетарный или тарельчатый.
Бетон блок Изготовление завод - страница 2 превращает жёсткую бетонную смесь в товарные изделия примерно за 20 секунд: форма заполняется, прессующая головка опускается при работающей вибрации стола, сырое изделие извлекается на поддон и уходит на твердение. Всё остальное — перемещение и логистика.
Готовый комплект запчастей
Комплект расходных и быстроизнашиваемых деталей поставляется с каждым станком на первые месяцы работы.
Управление рецептами на ПЛК
Оператор выбирает изделие, а станок автоматически задаёт вибрацию, время заполнения и параметры прессования.
Усиленная станина
Сварные рамы со снятыми внутренними напряжениями сопротивляются усталости от непрерывной вибрации.
Ответы на вопросы покупателей
С какой модели начать?
Для объёма примерно 8 000-10 000 блоков за смену основным является станок класса QT4-15; при объёме свыше 20 000 изделий за смену стоит рассмотреть QT8-15 или более крупную поддонную линию.
А каков расход цемента?
Обычно 8-12% по массе для пустотелых блоков в зависимости от требуемой прочности и качества заполнителя.
Нужны ли поддоны?
Ярусные станки работают без поддонов; стационарным линиям они нужны, и стоимость и ресурс поддонов следует учитывать при сравнении моделей.
Можно ли использовать золу-унос вместо цемента?
Да, обычно заменяя 20-40% цемента по массе с учётом требований по прочности и местных стандартов.
Поговорите с инженером
Нужна помощь с выбором?
Пришлите требуемую производительность и условия площадки — мы отберём конфигурации, которые действительно подходят.