Ligne de production de bloc creux de béton
La machine de fabrication de blocs de béton creux est utilisée pour produire des blocs creux en béton de diverses dimensions, béton.
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Centrale de produit en béton
Solutions de produit en béton de prefabricated
Solutions de produit en béton de prefabricated de HAMAC - fabricant chinois fondé en 2005. Centrales à béton fixes, mobiles et à mélange sec de 25 à 240 m³/h.
Centrale de produit en béton
Solutions de produit en béton de prefabricated
Le produit préfabriqué en béton désigne les produits fabriqués à partir de béton (y compris le mortier) comme matériau de base, généralement préfabriqués en usine puis transportés sur le chantier pour être posés ou installés; pour les produits volumineux ou lourds, ils peuvent également être préfabriqués sur site en raison de la difficulté du transport. Il en existe des armés et des non armés, tels que le bloc creux en béton, les tuyaux en béton, les poteaux en béton armé, les pieux en béton armé, les traverses en béton armé, les ponts en béton armé précontraint, les soutènements de mine en béton armé, etc.
Centrale de fabrication de poteau en béton
Le poteau en béton est un équipement important pour le système d’alimentation électrique. Nous le voyons partout dans notre vie quotidienne. For.
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Package préfabriqué de démarrage d'yard
Complet entry-level préfabriqué line covering dosage, mould filling, curing and handling.
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Scheme de production de brique de cendres volantes
Utilisation des cendres volantes de centrales électriques dans une ligne à blocs pour réduire le coût du ciment et atteindre des objectifs écologiques.
Voir les détailsCe qui définit un bon Centrales à béton
HAMAC construit des Solutions de produit en béton de prefabricated selon trois configurations : fixe, boulonnée ou sur fondations ; unités mobiles qui se replient sur un seul châssis et se tractent jusqu’au site suivant ; et centrales sèches compactes équipées d’un skip de chargement, pour les chantiers isolés où un convoyeur à bande n’est pas praticable. Chacune utilise les mêmes équipements de pesage et la même plateforme de contrôle, de sorte que les opérateurs peuvent passer de l’une à l’autre sans nouvelle formation.
La configuration repose sur des chiffres réels : capacité de production horaire visée, nombre de trémies à granulats, capacité du silo à ciment, puissance disponible et nécessité ou non d’un dispositif de chauffage hivernal pour les basses températures ambiantes. Ces réponses déterminent la taille du malaxeur, le volume de stockage des granulats et la hauteur de déchargement du béton.
Conçue pour les climats chauds
En option, une centrale d’eau réfrigérée, le pesage de glace et la mise à l’ombre des granulats maintiennent le béton sous 30°C sur les chantiers du Golfe et d’Afrique.
Précision de pesage maintenue à ±1 %
Capteurs de pesée indépendants pour chaque granulat, chaque ciment et chaque ligne d’eau, avec compensation automatique des égouttures sur chaque gâchée.
Manutention du ciment sans poussière
Des silos boulonnés avec filtres à cartouche, indicateurs de niveau et plots de fluidification qui maintiennent l’écoulement du ciment par temps humide.
Réponses à vos questions d’achat
Quelle surface de terrain l’installation nécessite-t-elle ?
Une centrale fixe de 60 m³/h avec deux silos de 100 t nécessite environ 30 x 25 m, circulation des camions comprise ; les versions mobiles demandent à peu près la moitié.
Dois-je choisir le malaxage humide ou le malaxage à sec ?
Le malaxage humide (malaxage centralisé) donne une meilleure homogénéité, une consommation de ciment plus faible à résistance égale et des cycles de déchargement plus rapides — c’est le choix habituel pour le béton prêt à l’emploi. Le malaxage à sec coûte moins cher et se transporte plus facilement, et convient bien lorsque les camions malaxent pendant le trajet sur de courtes distances.
Combien de temps dure l’installation ?
Une centrale mobile est en production sous 2-3 jours. Une centrale fixe nécessite généralement 15-25 jours, durcissement des fondations inclus.
Le système de contrôle est-il disponible dans ma langue ?
L’interface prend en charge l’anglais, l’espagnol, le portugais, le français, le russe et le vietnamien ; d’autres langues peuvent être ajoutées sur demande.
Parler à un ingénieur
Besoin d’aide pour affiner votre choix ?
Envoyez-nous votre besoin de production et les conditions de votre chantier : nous présélectionnerons les configurations réellement adaptées.