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Machines à blocs

Centrale de fabrication de bloc de béton

Centrale de fabrication de bloc de béton de HAMAC - fabricant chinois fondé en 2005. Machines à blocs et à pavés automatiques, semi-automatiques et.

Centrale de fabrication de bloc de béton
Machines à blocs

Centrale de fabrication de bloc de béton

La série QT de machines à briques HAMAC est un équipement de fabrication de blocs de béton. En changeant les moules, elle peut produire divers types de blocs de béton pour murs, tels que : bloc isolant, bloc creux, bloc à alvéoles, bloc plein ; ainsi que des pavés, tels que : pavé autobloquant, pavé hollandais, bordure ; de même que des éléments en béton, des briques à sec, des briques pour jardinières, des blocs de clôture pour parcs, aéroports et quais, etc. Cet équipement est la machine la plus avancée et la plus fiable pour fabriquer des blocs de béton ou des briques de cendres volantes de haute qualité et de haute résistance. Plusieurs lignes de production avec différent configurations peuvent satisfaire les clients

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QT10

QT10

La machine automatique à blocs utilise de l’acier de construction à haute résistance et une technique de soudage spéciale.

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Ce qui définit un bon Machines à blocs

HAMAC construit aussi bien les machines à dépose directe au sol — économiques, sans palettes, produits évacués à même le sol — que des installations fixes complètes à palettes avec chariots à doigts, élévateurs et rayons de séchage pour un volume plus élevé et une meilleure finition de surface. Le malaxage est adapté à la machine par un malaxeur planétaire ou un malaxeur à cuve.

Une Centrale de fabrication de bloc de béton transforme un béton à affaissement nul en unités commercialisables en environ 20 secondes : le moule se remplit, la tête de presse descend pendant que la table vibre, le produit cru est démoulé sur une palette et pièce en durcissement. Tout ce qui suit relève de la manutention et de la logistique.

Compactage homogène

La vibration à fréquence variable associée à la tête de presse hydraulique garantit une densité uniforme sur toute la palette.

Changement de moule rapide

Les moules se remplacent en une vingtaine de minutes, ce qui permet des séries de produits mixtes en un seul poste.

Châssis renforcé

Les châssis soudés, après relaxation des contraintes, résistent à la fatigue provoquée par la vibration continue.

Réponses à vos questions d’achat

Quelle principal-d’œuvre est nécessaire ?
Une ligne semi-automatique requiert environ 5-7 personnes ; une installation à palettes entièrement automatique en requiert 3-4, plus la manutention au chariot élévateur.
Par quel modèle dois-je commencer ?
Pour environ 8 000-10 000 blocs par poste, une machine de classe QT4-15 est le standard ; au-delà de 20 000 unités par poste, envisagez une QT8-15 ou une installation à palettes plus grande.
Qu’en est-il de la teneur en ciment ?
Généralement 8-12% en poids pour les blocs creux, selon la résistance requise et la qualité des granulats.
En combien de temps l’investissement est-il amorti ?
La plupart des clients indiquent 8 à 18 mois selon le prix local des blocs, le régime de postes et le coût des matières premières.
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