Assistance et service
Assistance et service de HAMAC - fabricant chinois fondé en 2005. Équipements d’ingénierie, testés en charge avant expédition et accompagnés dans plus de 80.
Ce que signifie l’assistance chez HAMAC
Les matériels pour béton gagnent leur argent sur le chantier, pas dans la brochure. Une centrale à béton qui dérive hors tolérance de pesage, une pompe qui perd de la pression en bout de flèche ou un concasseur dont les revêtements s’usent en deux fois moins d’heures que prévu coûteront bien plus cher que la machine elle-même. Notre programme d’assistance est construit pour prévenir ces trois situations.
Chaque machine HAMAC est livrée avec un dossier documentaire — plans de fondation, schémas électriques, schémas hydrauliques, catalogue de pièces et manuel d’exploitation et de maintenance. C’est ce dossier qui rend l’assistance à distance possible : lorsque vous envoyez une photo et décrivez un symptôme, nos ingénieurs regardent le même plan que vous.
Périmètre du service
Six domaines couverts, de la première mise en route aux augmentations de capacité des années plus tard.
Supervision de l’installation
Un ingénieur HAMAC se rend sur site pour la vérification des fondations, le montage, l’alignement et la première mise en service.
Formation des opérateurs et du personnel de maintenance
Formation en salle et sur le terrain couvrant les contrôles quotidiens, la lubrification, le remplacement des pièces d’usure et le diagnostic des pannes.
Fourniture de pièces de rechange
Les pièces d’usure sont conservées pendant au moins dix ans. Les consommables sont stockés au niveau régional afin de réduire les temps d’arrêt.
Diagnostic à distance
Les photos, vidéos et données de journal sont examinées par l’équipe d’ingénierie ; la plupart des pannes électriques et hydrauliques sont résolues sans déplacement sur site.
Gestion de la garantie
Des conditions de garantie claires avec un interlocuteur désigné, et des pièces expédiées avant le retour du composant défaillant.
Rétrofit et augmentations de capacité
Ajout de silos, modernisation des malaxeurs, rétrofit des systèmes de contrôle et augmentation de la capacité de pompage sur les installations existantes.
De la demande à la mise en service
Six étapes définies, chacune avec des livrables identifiés, pour ne rien laisser à l’interprétation.
Étude des besoins
Nous partons de votre formulation de béton, de votre objectif de production horaire, de la granulométrie, de l’alimentation électrique du chantier et de l’implantation du site — et non d’une page de catalogue.
Conception du schéma
Notre bureau d’études fournit un plan d’implantation, les charges de fondation, la puissance requise et une liste d’équipements adaptés à la production cible.
Devis et contrat
Un devis à spécifications figées, accompagné d’annexes techniques claires, protège les deux parties ; aucune formulation vague du type « configuration standard ».
Production et inspection
Photos de production hebdomadaires, relevés de soudage et d’essais de pression, ainsi qu’une inspection par un tiers si votre projet l’exige.
Livraison et installation
Expédition en conteneur ou en conventionnel, puis supervision sur site de l’assemblage, de l’alignement, de l’étalonnage et de la marche à blanc.
Service après-vente
Diagnostic à distance par appel vidéo, expédition des pièces de rechange sous 48 heures pour les articles en stock et visites de suivi périodiques.
Points de contrôle qualité
Checkpoint 1
Certificats de matières premières pour toutes les tôles d’acier porteuses
Checkpoint 2
Contrôle par ultrasons ou magnétoscopie sur les soudures critiques
Checkpoint 3
Grenaillage au degré Sa 2,5, suivi d’un primaire époxy et d’une couche de finition polyuréthane.
Checkpoint 4
Circuits hydrauliques testés en pression à 1,25 fois la pression de service
Checkpoint 5
Armoires électriques assemblées selon l’indice IP54 ou supérieur, avec bornes repérées
Checkpoint 6
Les malaxeurs et les pompes fonctionnent au minimum 4 heures en charge avant la livraison
Norme d’emballage et d’expédition
Standard 1
Standard d’exportation : berceau en acier, film antirouille VCI, caisse en bois fumigée
Standard 2
Plans de chargement en fret conventionnel, sur rack plat et en conteneur 40HQ préparés à l’avance
Standard 3
Principaux ports : Qingdao, Shanghai, Tianjin, Lianyungang
Standard 4
Délai habituel : 15-35 jours ouvrés pour les modèles standard
Standard 5
Jeu complet de documents : facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d’origine, dossiers CE
Programme de pièces de rechange
Disponibilité sur dix ans, suivie par numéro de série
Les pièces d’usure de chaque machine livrée restent disponibles pendant au moins dix ans. Chaque machine étant archivée par numéro de série avec l’indice de ses plans et son lot de composants, nous pouvons identifier le bon revêtement, joint, roulement ou vanne sans avoir à deviner.
- Consommables et composants à forte usure stockés dans les Philippines, Indonésie, Pérou, Éthiopie
- Pièces d’usure courantes expédiées sous 48 heures
- Liste de pièces de rechange recommandées fournie avec le devis, et non après la vente
- Coût d’exploitation au mètre cube ou à la tonne estimé avant votre achat
Questions fréquentes sur l’assistance
Que faire si la machine s’arrête sur le chantier ?
Sous quel délai les pièces d’usure peuvent-elles être expédiées ?
Proposez-vous la mise en service sur site ?
La formation des opérateurs est-elle incluse ?
Une machine HAMAC ancienne peut-elle être modernisée ?
Un seul ingénieur, de la demande à la mise en service
Étude de vos besoins sous un jour ouvré. Écrivez à [email protected] ou contactez-nous sur WhatsApp au +8619138100129.