Flèche de distribution mobile
Étude, fabrication et service après-vente pour Flèche de distribution mobile — spécification, implantation et devis sur demande.
Voir les détailsCapacité de camion malaxeur de HAMAC - fabricant chinois fondé en 2005. Malaxeurs à double arbre, planétaires, à cuve, à tambour et bétonnières.

L’usure constitue le véritable coût d’exploitation. Les joints d’extrémité d’arbre, les plaques de revêtement et les bras de malaxage sont donc conçus comme des ensembles remplaçables, dimensionnés pour que les équipes d’entretien puissent les changer sur site au cours d’un seul poste de travail.
HAMAC construit la gamme complète : malaxeurs à double arbre pour les centrales à béton centralisées, malaxeurs planétaires à contre-courant pour la préfabrication et les produits réfractaires, malaxeurs à cuve pour la production de blocs à consistance sèche, malaxeurs à tambour réversible pour les petits travaux sur chantier, et malaxeurs à tambour à entraînement diesel pour les chantiers sans réseau électrique fiable. Chacun est choisi en fonction de votre formulation plutôt que par habitude.
La plupart des demandes que nous recevons font suite à un problème sur le parc : une pompe qui perd en pression sur les longues flèches, un malaxeur dont les revêtements de tambour s’usent prématurément, une centrale à béton dont la tolérance de pesage dérive. Chacun de ces problèmes appelle une réponse technique, et cette réponse relève de la phase de conception plutôt que de la réclamation au titre de la garantie.
Des vannes à grand ouverture à vitesse réglable empêchent la ségrégation au déchargement.
Les revêtements, les bras et les joints d’arbre sont boulonnés : aucune découpe ni soudure lors des remplacements courants.
Disponible en malaxeur nu, en unité alimentée par skip ou montée sur un châssis d’installation complet.
Les malaxeurs à double arbre atteignent une homogénéité complète en 30 à 40 secondes, au rythme de la séquence de dosage.
Les échantillons prélevés au déchargement et testés pour la variation de résistance restent généralement inférieurs à 5 % sur l’ensemble de la gâchée.
Les réducteurs planétaires à lubrification forcée sont choisis pour des cycles de service 24 h/24 et 7 j/7.
Plages indicatives pour les configurations standard. Les valeurs définitives sont confirmées selon les exigences de votre projet.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Type de malaxeur | Double arbre / planétaire / à cuve / tambour réversible / volumétrique |
| Capacité de chargement | 350 - 6000 litres |
| Capacité de production | 250 - 4000 litres par gâchée |
| Temps de cycle | 45 - 90 secondes selon le mélange |
| Puissance du moteur de malaxage | 11 - 110 kW |
| Déchargement | Vanne hydraulique / vanne pneumatique / tambour à inversion de sens |
| Épaisseur du revêtement | Plaque anti-usure de 10 - 16 mm |
| Entraînement | Moteur électrique ou moteur diesel |
L’expérience de terrain sur nos marchés d’exportation fait apparaître une typologie d’applications claire.
Unités à motorisation diesel avec option de pesage intégré
Malaxage central pour centrales de béton prêt à l’emploi et centrales de chantier
Béton à faible affaissement et de couleur homogène pour les produits moulés
Malaxeurs à benne élévatrice et à tambour pour les petites gâchées sur chantier
Malaxeurs planétaires pour bétons réfractaires, céramiques et mortiers spéciaux




Six étapes définies, chacune avec des livrables identifiés, pour ne rien laisser à l’interprétation.
Nous partons de votre formulation de béton, de votre objectif de production horaire, de la granulométrie, de l’alimentation électrique du chantier et de l’implantation du site — et non d’une page de catalogue.
Notre bureau d’études fournit un plan d’implantation, les charges de fondation, la puissance requise et une liste d’équipements adaptés à la production cible.
Un devis à spécifications figées, accompagné d’annexes techniques claires, protège les deux parties ; aucune formulation vague du type « configuration standard ».
Photos de production hebdomadaires, relevés de soudage et d’essais de pression, ainsi qu’une inspection par un tiers si votre projet l’exige.
Expédition en conteneur ou en conventionnel, puis supervision sur site de l’assemblage, de l’alignement, de l’étalonnage et de la marche à blanc.
Diagnostic à distance par appel vidéo, expédition des pièces de rechange sous 48 heures pour les articles en stock et visites de suivi périodiques.
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Voir les détailsIndiquez-nous la production requise, les caractéristiques des matériaux, l’alimentation électrique du site et le port de destination. Nos ingénieurs vous adressent une proposition technique et commerciale complète, généralement sous un jour ouvré.
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Vingt ans d’expérience à l’exportation dans quatre-vingts pays. Un seul ingénieur suit votre projet, de la demande à la mise en service.
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