Flèche de distribution mobile
Étude, fabrication et service après-vente pour Flèche de distribution mobile — spécification, implantation et devis sur demande.
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Béton et pompe en asmara
Béton et pompe en asmara de HAMAC - fabricant chinois fondé en 2005. Unités combinant malaxage et pompage pour les chantiers trop exigus pour deux machines.
Malaxeurs-pompes à béton
Béton et pompe en asmara
Une Béton et pompe en asmara réunit un malaxeur à tambour et une pompe à béton sur un seul châssis. Un seul moteur diesel entraîne les deux ; un seul opérateur les commande ; et le camion qui aurait dû transporter deux machines n’en transporte plus qu’une. Pour les logements en zone périurbaine, les routes rurales, les petits bâtiments commerciaux et les travaux de réparation, cette combinaison est souvent la seule manière économique de pomper le béton.
Les modèles couvrent environ 15 à 50 m³/h avec des distances de pompage horizontal comprises entre 100 et 500 m, ce qui couvre la plupart des coulages horizontaux de faible et de moyenne hauteur. Des flèches de distribution autogrimpantes ou des prolongements de conduite indépendants ajoutent de la portée là où c’est nécessaire.
Les acheteurs comparent généralement deux choses : la machine tiendra-t-elle son débit nominal un jour de forte chaleur avec des granulats humides, et quelqu’un répondra-t-il au téléphone dans trois ans. HAMAC conçoit ses équipements pour les deux.
Principaux avantages de Béton et pompe en asmara
Un opérateur, un moteur
Consommation de carburant réduite et équipe moins nombreuse par rapport à l’utilisation d’un malaxeur et d’une pompe séparés.
Installation rapide
Les stabilisateurs hydrauliques et la tuyauterie repliable permettent de démarrer la production environ 30 minutes après l’arrivée.
Deux machines, un seul encombrement au sol
Le malaxage et le pompage réunis dans une seule unité remorquée ou montée sur camion réduisent considérablement le coût de mobilisation.
Pompage à distance
Les conduites acheminent le béton horizontalement ou verticalement vers les dalles et les colonnes que le camion ne peut atteindre.
Autonomie au diesel
Fonctionne là où le chantier n’est pas alimenté en électricité, avec des variantes à moteur électrique disponibles pour les parcs fixes.
Fonctionnement par télécommande
La télécommande par câble ou par radio permet à un seul ouvrier de régler le débit de coulage depuis le point de mise en place.
Paramètres techniques
Plages indicatives pour les configurations standard. Les valeurs définitives sont confirmées selon les exigences de votre projet.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Capacité de production théorique | 15 - 50 m³/h |
| Distance verticale maximale | 30 - 120 m |
| Distance horizontale maximale | 100 - 500 m |
| Capacité de malaxage | 350 - 750 litres par gâchée |
| Affaissement du béton | 80 - 200 mm |
| Taille maximale des granulats | Pierre concassée de 20 - 40 mm |
| Puissance du moteur diesel | 37 - 110 kW |
| Vanne de distribution | Vanne en tube S, entraînement hydraulique |
Applications courantes
L’expérience de terrain sur nos marchés d’exportation fait apparaître une typologie d’applications claire.
Lotissements résidentiels et villas
Fondations, dalles et colonnes pour projets résidentiels de petite et moyenne taille
Dalles sur terre-plein et entrepôts
Grands coulages horizontaux lorsque la portée de la flèche de distribution est suffisante
Routes rurales et buses
Coulages mobiles le long de tracés éloignés d’une centrale à béton
Travaux de réparation et de rénovation
Coulages courts et fréquents à l’intérieur de structures existantes
Réservoirs d’eau et petits ponts
Alimentation continue du coffrage sur les chantiers exigus
De la demande à la mise en service
Six étapes définies, chacune avec des livrables identifiés, pour ne rien laisser à l’interprétation.
Étude des besoins
Nous partons de votre formulation de béton, de votre objectif de production horaire, de la granulométrie, de l’alimentation électrique du chantier et de l’implantation du site — et non d’une page de catalogue.
Conception du schéma
Notre bureau d’études fournit un plan d’implantation, les charges de fondation, la puissance requise et une liste d’équipements adaptés à la production cible.
Devis et contrat
Un devis à spécifications figées, accompagné d’annexes techniques claires, protège les deux parties ; aucune formulation vague du type « configuration standard ».
Production et inspection
Photos de production hebdomadaires, relevés de soudage et d’essais de pression, ainsi qu’une inspection par un tiers si votre projet l’exige.
Livraison et installation
Expédition en conteneur ou en conventionnel, puis supervision sur site de l’assemblage, de l’alignement, de l’étalonnage et de la marche à blanc.
Service après-vente
Diagnostic à distance par appel vidéo, expédition des pièces de rechange sous 48 heures pour les articles en stock et visites de suivi périodiques.
Questions fréquentes sur Béton et pompe en asmara
Puis-je l’utiliser comme malaxeur autonome ?
Oui — de nombreux clients déchargent directement dans des brouettes ou une benne lorsque le pompage n’est pas nécessaire.
Est-ce difficile à nettoyer ?
Non. Un orifice de lavage, une balle éponge et un réservoir d’eau sont fournis de série, et le nettoyage complet prend environ 20 minutes.
La pompe peut-elle véhiculer des bétons pompables avec des granulats de 40 mm ?
Les modèles à ouverture de vanne plus grand acceptent des granulats concassés jusqu’à 40 mm, à condition que le mélange contienne suffisamment de fines et que l’affaissement reste supérieur à 120 mm.
Que se passe-t-il si le coulage est interrompu ?
L’agitateur de la trémie maintient le béton en mouvement ; les conduites inactives depuis environ 30 minutes doivent être nettoyées ou le béton réamorcé.
De combien d’ouvriers a-t-on besoin ?
Normalement trois : un à la télécommande au point de coulage, un qui gère l’alimentation et un pour la finition du béton.
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- Plan d’implantation et charges de fondation fournis avant la commande
- Devis à spécifications fermes avec annexe technique
- Recommandation de pièces de rechange et estimation du coût d’exploitation
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