Équipement de pompe à béton de pompe d'injection de refroidissement diesel d'air HBT20 15RPM de HAMAC - fabricant chinois fondé en 2005. Unités combinant.
Une Équipement de pompe à béton de pompe d'injection de refroidissement diesel d'air HBT20 15RPM réunit un malaxeur à tambour et une pompe à béton sur un seul châssis. Un seul moteur diesel entraîne les deux ; un seul opérateur les commande ; et le camion qui aurait dû transporter deux machines n’en transporte plus qu’une. Pour les logements en zone périurbaine, les routes rurales, les petits bâtiments commerciaux et les travaux de réparation, cette combinaison est souvent la seule manière économique de pomper le béton.
Le concept est simple, mais l’ingénierie ne l’est pas : la pompe a besoin d’une alimentation continue, bien malaxée et à affaissement correct. Les pompes-malaxeurs HAMAC utilisent donc un tambour de malaxage dédié équipé d’un agitateur à entraînement hydraulique, suivi d’une pompe à vanne en S avec une trémie qui maintient les cylindres de pompage amorcés.
La plupart des demandes que nous recevons font suite à un problème sur le parc : une pompe qui perd en pression sur les longues flèches, un malaxeur dont les revêtements de tambour s’usent prématurément, une centrale à béton dont la tolérance de pesage dérive. Chacun de ces problèmes appelle une réponse technique, et cette réponse relève de la phase de conception plutôt que de la réclamation au titre de la garantie.
Les conduites acheminent le béton horizontalement ou verticalement vers les dalles et les colonnes que le camion ne peut atteindre.
Fonctionne là où le chantier n’est pas alimenté en électricité, avec des variantes à moteur électrique disponibles pour les parcs fixes.
Le malaxage et le pompage réunis dans une seule unité remorquée ou montée sur camion réduisent considérablement le coût de mobilisation.
Les stabilisateurs hydrauliques et la tuyauterie repliable permettent de démarrer la production environ 30 minutes après l’arrivée.
La télécommande par câble ou par radio permet à un seul ouvrier de régler le débit de coulage depuis le point de mise en place.
Consommation de carburant réduite et équipe moins nombreuse par rapport à l’utilisation d’un malaxeur et d’une pompe séparés.
Plages indicatives pour les configurations standard. Les valeurs définitives sont confirmées selon les exigences de votre projet.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Capacité de production théorique | 15 - 50 m³/h |
| Distance verticale maximale | 30 - 120 m |
| Distance horizontale maximale | 100 - 500 m |
| Capacité de malaxage | 350 - 750 litres par gâchée |
| Affaissement du béton | 80 - 200 mm |
| Taille maximale des granulats | Pierre concassée de 20 - 40 mm |
| Puissance du moteur diesel | 37 - 110 kW |
| Vanne de distribution | Vanne en tube S, entraînement hydraulique |
Les applications ci-dessous reflètent les situations dans lesquelles les clients de HAMAC le déploient le plus couramment.
Coulages courts et fréquents à l’intérieur de structures existantes
Alimentation continue du coffrage sur les chantiers exigus
Grands coulages horizontaux lorsque la portée de la flèche de distribution est suffisante
Coulages mobiles le long de tracés éloignés d’une centrale à béton
Coulages de la deuxième phase au-dessus du premier étage à l’aide de colonnes de refoulement
Six étapes définies, chacune avec des livrables identifiés, pour ne rien laisser à l’interprétation.
Nous partons de votre formulation de béton, de votre objectif de production horaire, de la granulométrie, de l’alimentation électrique du chantier et de l’implantation du site — et non d’une page de catalogue.
Notre bureau d’études fournit un plan d’implantation, les charges de fondation, la puissance requise et une liste d’équipements adaptés à la production cible.
Un devis à spécifications figées, accompagné d’annexes techniques claires, protège les deux parties ; aucune formulation vague du type « configuration standard ».
Photos de production hebdomadaires, relevés de soudage et d’essais de pression, ainsi qu’une inspection par un tiers si votre projet l’exige.
Expédition en conteneur ou en conventionnel, puis supervision sur site de l’assemblage, de l’alignement, de l’étalonnage et de la marche à blanc.
Diagnostic à distance par appel vidéo, expédition des pièces de rechange sous 48 heures pour les articles en stock et visites de suivi périodiques.
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Voir les détailsIndiquez-nous la production requise, les caractéristiques des matériaux, l’alimentation électrique du site et le port de destination. Nos ingénieurs vous adressent une proposition technique et commerciale complète, généralement sous un jour ouvré.
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